一、工作原理：

自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬離子的原水通過交換器中的樹脂層時，水中的鈣和鎂離子被樹脂吸附的鈉離子取代，樹脂吸附鈣和鎂離子、鈉離子進入水中，從交換器中流出的水去除硬度的軟化水。

由于水的硬度主要由鈣和鎂形成和表示，陽離子交換樹脂(軟水器)通常用于替換水中的Ca2+和Mg2+(形成水垢的主要成分)。隨著樹脂中Ca2+和Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+和Mg2+的效率逐漸降低。

樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后，必須再生。再生過程是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，更換樹脂上的硬離子。隨著再生廢液排出罐外，樹脂恢復了軟化交換功能。

因為水的硬度主要是由鈣、鎂形成和表示，所以水的硬度主要是由鈣、鎂形成和表示鈉離子交換軟化處理的原理是通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+,Mg2+與樹脂中的Na+交換，從而吸附水中的Ca2+,Mg2+，使水軟化。例如，RNa代表鈉樹脂，其交換過程如下：

RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+。

RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+。

也就是說，水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被Na+取代。

一般控制閥的操作流程是:操作、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

二、軟化水質標準:

   硬度單位   mmol/L   mN   德國度   法國度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)  

    mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086  

     mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043  

    德國度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848  

    法國度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000  

  CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848  

  CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1 

三、全自動軟化水設備工作流程：

工作(有時稱為產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢洗(置換)、快洗五個過程。不同軟化水設備的工作過程都非常接近，但由于實際過程的不同或控制的需要，可能會有一些額外的過程?；阝c離子交換的任何軟化水設備都是在這五個過程的基礎上發展起來的(其中，自動軟化水設備會增加鹽水的重視過程)。

1.反洗:工作一段時間后，設備會在樹脂上部攔截大量原水帶來的污垢。去除這些污垢后，離子交換樹脂可以完全暴露出來，再生效果可以得到保證。反洗過程是水從樹脂底部沖洗，從頂部流出，這樣可以沖走頂部攔截的污垢。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

2.吸鹽(再生):在將鹽水注入樹脂罐的過程中，傳統設備使用鹽泵注入鹽水。自動化設備使用專用內置噴霧器吸入鹽水(只要進水有一定壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果優于單純用鹽水浸泡樹脂的效果。因此，軟化水設備通過鹽水慢速流過樹脂進行再生。這個過程通常需要30分鐘左右，實際時間受鹽量的影響。

3.慢洗(置換):用鹽水流過樹脂后，用原水以相同的流速慢慢清洗樹脂中的所有鹽的過程稱為慢洗。由于該清洗過程中仍有大量功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換。根據實際經驗，這個過程是再生的主要過程，所以很多人稱之為置換。這個過程一般和吸鹽時間一樣，也就是30分鐘左右。

4.快速沖洗:為了徹底沖洗殘留的鹽，樹脂應以接近實際工作的流速用原水沖洗。這個過程的最終出水應該是達標的軟水。一般來說，快速沖洗過程需要5-15分鐘。

四、軟水設備的技術指標和工作要求:

入口水壓:0.18-0.6兆帕。

工作溫度:1-55℃源水硬度:<8毫升/升。

操作模式:自動/手動出水硬度:≤0.03毫升/升。

再生劑:NaCL再生方式:順流/逆流。

交換劑:001*7強酸離子交換樹脂。

控制方法:時間/流量工作電源:220伏/50赫茲。

五、設備應用。

可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的供水軟化。也可用于酒店、酒店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理和食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟水處理。