導語：礦泉水設備技術是以篩分為分離原理的一種技術，以壓力為推動力的膜分離工藝，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，能有效去除水中的顆粒、膠體、細菌和聚合物有機物?？蓮V泛用于物質的分離、濃縮和凈化。

超濾過程無相互變化，耐溫、耐酸堿、耐氧化。超濾膜采用不同的結構形式、膜材料和工藝設計，可適應不同的水質條件和分離功能。

一、產品簡介

礦泉水設備是根據膜兩側壓差和機械設備篩選的原理進行溶液分離的一種技術，應用工作壓力一般為0.2兆帕-0.6兆帕，分離孔徑為1納米-0.1μm，可廣泛用于化學物質的分離、濃縮和凈化。

超濾的整個過程是無相轉化的，在常溫下實際操作，特別適合熱敏化學物質的分離，耐高溫、耐腐蝕、耐還原性好，可在60℃以下、酸堿性2-11之間下長期連續使用。

超濾(UF)/納濾裝置是礦泉水設備的主要設備?，F在廣泛應用于礦泉水設備上的右管超濾器和卷式超濾器。

超濾膜/納濾膜產品流通良好，不易堵塞和清洗方便，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠制造、油水分離器等。

二、卷式超濾器的優點

1、膜總面積大

2、器體結構緊湊

3、安裝、維護簡單

4、占地面積小

5、能源消耗小于其他超濾器等優點

但是比管式超濾膜/納濾膜對預處理要求高。

三、礦泉水生產工藝流程

1. 原水箱(可選)：

儲存源水，用于沉積水中的大細沙顆粒及其化學物質。此外，還可以緩沖原水管中壓力不穩定對水處理裝置的沖擊。(如壓力過低或過高引起的壓力傳感反應)。

2. 原水泵：

穩定系統軟件供水工作壓力，供水量的穩定。

3. 多介質過濾器：

選用多層過濾裝置，其主要目的是去除原水中含有的細沙、銹跡、膠體溶液化學物質、懸浮固體等顆粒大于20um的化學物質，可采用手閥操作或自動控制板進行反清洗、正清洗等一系列實際操作。保證機械設備的產水質量，延長機械設備的使用壽命。

4. 活性炭過濾器：

選用椰殼活性炭過濾裝置，活性炭不僅可以吸附電解質溶液的正離子，還可以通過離子交換法吸附?；钚蕴窟^濾還可以使高錳酸鉀溶液的氧耗從15毫克/升(O2)降至2~4毫克/升(O2)。此外，由于吸附作用，表層被吸附復制的濃度值增加，因此還具有催化反應、水中黑色素、臭味、大量生化有機化合物、降低水中高錳酸鹽指數值、化肥空氣污染物、水中三鹵化(THM)等空氣污染物?？梢杂檬珠y門操作，也可以用自動控制板進行反清洗、正清洗等一系列實際操作。保證機械設備的產水質量，延長機械設備的使用壽命。此外，機械設備有自己的維護系統軟件，運行成本很低。

5.保安過濾器：

使用多介質過濾器去除進水中殘留的懸浮固體、非直曲顆粒和膠體溶液，使超濾系統等事后機械設備運行更加安全可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是避免 上級過濾單元，去除跳過5um以上的殘渣。避免進入超濾裝置破壞膜表面，進而破壞膜的特性。

6.超濾/納濾裝置：

超濾/納濾裝置是水溶液在工作壓力作用下，有機溶劑和部分低含量物質穿過膜上的微孔板到達膜的另一側，而高分子溶質或其它乳狀液膠束團被截流，達到從水溶液中分離出來的目的。其分離原理主要依靠物理篩選效果。超濾膜/納濾膜分離時，是在給料液增加一定工作壓力后，高分子物質、膠體溶液化學物質由膜表層和微孔板一次吸附，在孔內被堵塞而截流，在膜表層的機械設備篩選效果等三種方法被超濾膜阻擋，而水和低分子結構化學物質通過膜。礦泉水設備可以利用超濾裝置合理地去除水中的膠體溶液、化學有機物、重金屬、細菌等生物大分子有機化合物，保存水中有利的營養元素。

7. 紫外線殺菌器或臭氧殺菌器（可選）：

 消除二次污染引起的細菌，完全保證成品水的食品衛生標準。

操作壓力 225psi(1.55Mpa)

測試液溫度 770 F(250C)

測試液濃度 2000 mg/L(as NaCl)

單只膜元件水回收率 15%

測試液pH 7

單支膜元件最低脫鹽率 99.0%

最小透過水量 8,200gpd(31.0m3/d)